中国银行东营石油大学支行开展“5·15投资者保护”宣传活动

2025年4月9日19:25，在美国(měiguó)宣布对中国(zhōngguó)商品加征总计104%关税的历史性时刻(shíkè)过去整整7小时24分钟后(hòu)，一家美国游乐设备制造商通过海智(hǎizhì)在线平台，向一家东莞工厂授盘了首批1000件机加工零部件。这是一笔多品种、多工艺、多工序、多批次的订单，潜在总价值数百万元。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

这是该买家与中国(zhōngguó)工厂合作的第74个项目。自2022年首次下单以来，他们已(yǐ)累计发布近百个订单，在线授盘率75%。

如今，距离那场史无前例(shǐwúqiánlì)的(de)关税冲击已过去数天。期间，全球制造业弥漫着不确定与焦虑(jiāolǜ)：中美贸易关系持续紧张，关税条款反复变化，业界议论纷纷，不少中国工厂老板都在问——“美国市场还(hái)能做吗？其他国家的订单，会不会也受影响？”

但事实上，那一夜，这家东莞(dōngguǎn)工厂(gōngchǎng)的数控机床仍有条不紊地运转着，为美国的新订单紧张排期生产。

海智在线平台买家档案及其(jíqí)官网

接下来的几个星期里，全球的采购订单依旧源源不断地通过海智在线下达到中国(zhōngguó)工厂。从(cóng)美国到英国，从德国到加拿大，不同语言(yǔyán)的零部件需求，以数字化的方式在屏幕上闪现，寻找着中国供应商的响应。

如果只看宏观新闻，很(hěn)容易得出(déchū)“美国买家正在远离中国供应商”的结论。

但(dàn)翻开海智在线后台的订单数据和买家沟通记录，你会发现，许多美国买家并没有，也不打算放弃中国(zhōngguó)制造。

在(zài)关税(guānshuì)消息公布后的头几天，海智在线海外事业部连续接到多家美国客户的主动咨询。

Exo**LC是一家由独立产品设计师(shèjìshī)创办的初创企业，他们坦言难以预估(yùgū)不断变化的关税如何影响成本，但依然主动联系海智在线寻求(xúnqiú)方案：“我们需要你的帮助，我们不想放弃中国供应商。”

海智(hǎizhì)在线后台页面截图

Ro**Inc是一家自2020年起就长期通过海智在线平台寻源的压花模具企业。他们(tāmen)直言，关税对其业务影响不大，原因很(hěn)简单：他们在中国合作(hézuò)的工厂能够(nénggòu)制造出在别处难以(nányǐ)替代的精密定制件。即使面临成本上升，他们依然选择继续下单。4月10日，他们新发布(fābù)了两款五级钛合金机加工件，仅44小时后便成功授盘给一家东莞机加工工厂。

All**ers同样是(shì)海智在线平台上的(de)(de)资深买家，长期服务于航天航空、医疗器械与运动设备等领域。自2021年起，他们已合作超过30家中国工厂，累计完成近120个项目。面对美国新一轮关税政策，他们承认“确实带来一定影响”。在4月(yuè)10日至5月8日期间，他们首次整整(zhěngzhěng)一个月未(wèi)发布新项目，仅保留原有合作的持续采购。但5月9日，他们还是恢复了新项目的发布。

海智在线后台(hòutái)页面截图

Sup**Inc是一家(yījiā)于2025年4月初新主动(zhǔdòng)注册海智在线的美国采购商，专注于军工(jūngōng)与私人飞机设备领域。注册次日，他们便通过平台发布首个订单，并表示：“这（关税）不会改变任何事。”几天后(hòu)，该订单成功授盘给一家广东工厂。

海智在线后台页面 买家notes记录截图(jiétú)

这一时期，也有买家表达了对关税前景的(de)担忧，但依然(yīrán)明确表示目前不会更换中国供应链，因为“找不到比中国更可靠的选择”。

Reson**Inc是一家医疗高科技设备美国企业，曾与广东(guǎngdōng)、江苏等地的多家工厂合作。虽然他们提到“可能(kěnéng)会评估其他外包地”，但(dàn)仍在4月25日发布了一款新产品的询盘。

Leo**ng是一家(yījiā)制药和营养保健行业美国企业，自2016年首次注册平台以来(yǐlái)，已经合作了(le)深圳、东莞、上海、江门、无锡等多地的工厂。他们表示：“很担心贸易战会加重，但我们的新(xīn)产品试制离不开中国工厂的支持，错过研发窗口期，损失更大。”5月2日，他们在(zài)平台上发布了一款研发机加工件订单，从询盘到授盘给一家年产值600万元的小(xiǎo)工厂，仅用了1小时10分钟。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

中国中小工厂在协同制造、服务(fúwù)创新和服务海外等(děng)方面展现出的能力，正是中国多层级供应链深不可测的核心优势。事实上，过去一个月里，几乎所有活跃在海智在线平台上的美国买家都表达了同样的态度：“只要中国工厂还能提供(tígōng)我们需要的产品，我们就没有(méiyǒu)理由放弃(fàngqì)合作。”

5月12日，中美双方在日内瓦正式达成关税和解协议，双边贸易紧张关系暂时缓和。仅仅在协议达成后的六天内，海智(hǎizhì)在线平台上(shàng)美国买家提交的、经(jīng)工程师审核通过的有效询盘数量同比增长整整一倍。

海的另一边，订单仍在奔向(xiàng)中国工厂

世界正在拉起新的(de)贸易壁垒，而海智在线，则借助数字化平台的优势，用一笔笔真实订单展示着：中国供应链的响应速度、柔性制造与技术沉淀，仍然(réngrán)无法被取代。从食品设备到体育用品，从创新(chuàngxīn)医疗器械到高端音响(yīnxiǎng)，不同国家、不同应用场景的采购需求(xūqiú)，依然坚定地选择着中国制造。

5月14日，瑞士一家烘焙工业设备企业HE**G发布了一款新型号设备的紧急打样需求。海智在线平台为其秒级匹配到了15家具备相应生产能力(shēngchǎnnénglì)的工厂报价。最终，该订单在发布后第52小时，授盘(shòupán)给(gěi)了昆山(kūnshān)一家工厂。

几乎同一时间，德国一家初创科技公司Pur**st也将他们第一批原型零件(língjiàn)的订单交给了昆山一家工厂(gōngchǎng)。这是一款创新型呼吸分析设备，由于仍处于筹资阶段，团队无法承担欧洲本地(běndì)工厂的模具与启动成本，于是选择通过中国工厂完成打样(dǎyàng)。从询(cóngxún)盘(pán)发布，到成功匹配10家符合设备和技术要求的工厂报价，再到最终授盘，只用了46小时。

德国智能健康企业产品图及其在海智在线的授盘记录(jìlù)

而在对“精度”和“难度”要求极高(jígāo)的行业里，中国工厂的支持链(liàn)与技术链短期内无法被超越(chāoyuè)或取代，“+中国供应链”依然是全球买家的第一选择。

4月(yuè)2日，德国高端音响(yīnxiǎng)品牌(pǐnpái)Th**ner主动注册海智在线(zàixiàn)平台，第二天便发布了一笔铝合金机加工件订单(dìngdān)，用于其最新系列音响设备的原型制造。这类零件不仅对强度和刚性有严格要求，还必须满足对表面处理的高标准，不只是为了匹配品牌的高端视觉语言，更(gèng)因为零件精度直接影响音响单元的安装稳定性，稍有偏差就可能造成声音失真或共振。平台为其秒级匹配了多家具备精密难件加工能力的工厂(gōngchǎng)报价；第34小时，订单授盘给一家上海工厂，单个零部件价格接近200美元，项目(xiàngmù)总价值预估180万美元。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

4月15日，英国医疗设备(shèbèi)制造商 Dou**td 发布了两款(liǎngkuǎn)用于新型实验室设备的研发件。这两款零件为设备核心结构支撑部件，直接影响(yǐngxiǎng)运动精度、机械稳定性与液体分配系统的可靠性。海智在线秒级响应，为其匹配到22家满足基本要求的工厂，其中7家工厂在四十分钟内报价，最终(zuìzhōng)由(yóu)湖北一家工厂成功获得(huòdé)订单。目前，该英国买家在平台的在线授盘率为88.46%。

甚至连曾经犹豫的买家，也在通过海智在线首次(shǒucì)发布询盘后迅速(xùnsù)改变了态度。

瑞士的Ren**AB是一家(yījiā)管道清洁设备企业，早在2023年8月就注册了海智在线平台(píngtái)(píngtái)，由于其在本地已有稳定供应链，一直处于观望状态。但在海外(hǎiwài)事业部客户经理每月的持续跟进下，该企业终于于 2025年4月2日发布了首笔询盘——一款碳钢机加工件。平台为其秒级匹配了13家完全符合基本设备及生产要素需求的工厂，其中4家工厂在二十分钟内(nèi)报价。经过(jīngguò)商务沟通(gōutōng)和技术澄清，买家成功授盘给湖北武汉一家工厂。

站着赢下，一次(yīcì)又一次

中美40天史无前例的关税(guānshuì)战暂时走入和平期，但过去几年里，全球对中国(zhōngguó)供应链的疑问和对中国制造国际地位的挑战，并未因此而终结。阴霾仍在(zài)，变量依旧，未来仍有不确定性。

于是，总有工厂老板(lǎobǎn)会问：现在，还能做外贸吗？

要回答这个(zhègè)问题，我们必须先回答：中国供应链的优势，究竟(jiūjìng)在哪里？

这40天里，发生在海智在线平台上(shàng)的每一笔(yībǐ)订单(dìngdān)，只是无数中国中小工厂日常故事的缩影。在全球技术革命带来的轰然巨变背后，是宁波的铸造厂通过夹具优化，为一款成熟产品的组装效率提升700%，单件成本下降20%；是江苏的机加工工厂，用手动机加工完成上市企业一款复杂打(dǎ)样件的生产，在提速77%的同时，实现难件降本97.5%；是青岛工厂通过协同制造，解决了科创板企业长期(chángqī)未能攻克(gōngkè)的表面处理难题，显著提升交付(jiāofù)质量与稳定性。

宁波(níngbō)工厂现场照片（海智在线拍摄）

工业革命的根本，从来不是从无到有的灵光乍现，而是(érshì)从一到百的效率跃迁(yuèqiān)。

德国人卡尔·本茨发明了第一辆内燃机汽车(qìchē)，但直到28年后，美国福特用(yòng)流水线制造(zhìzào)出普通家庭买得起的T型车，才真正改变了千家万户的出行方式。而今天，改变世界制造格局的，不是某一场宏大(hóngdà)革命，而是每天在中国中小工厂里不断发生的、数以亿计(shùyǐyìjì)的微小创新(chuàngxīn)。那些创新未必惊艳，却将一张张图纸确切地变为了现实；未必被看见，却在润物无声地改写供应链的效率与成本结构。

在经济学里，有一个(yígè)始终成立的基本逻辑：资源总是(zǒngshì)倾向于流向效率更高、风险更低(dī)的地方。因此，无论贸易壁垒如何起伏，订单终将流向那些能更快、更好、更稳定完成生产的地方。

海智在线，正在持续为中国工厂链接全球(quánqiú)订单，让世界用订单来验证：中国制造业，在一次次动荡中交出的(de)答卷，不是单靠价格取胜，而是无数中小工厂日复一日对技术、效率与(yǔ)品质的坚持。

真正的价值，不是(búshì)昙花一现的惊艳，而是始终如一的可靠。

这(zhè)，才是中国制造真正的底气。

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